Koneistettujen osien suunnittelussa on tärkeää kiinnittää huomiota pienimpiin yksityiskohtiin.Tiettyjen näkökohtien huomiotta jättäminen voi johtaa koneistusajan pitkittymiseen ja kalliisiin iteraatioihin.Tässä artikkelissa korostamme viittä yleistä virhettä, jotka usein aliarvioidaan, mutta jotka voivat parantaa huomattavasti suunnittelua, lyhentää koneistusaikaa ja mahdollisesti alentaa valmistuskustannuksia.
1. Vältä tarpeettomia työstöominaisuuksia:
Yksi yleinen virhe on tarpeettomia työstöjä vaativien osien suunnittelu.Nämä lisäprosessit pidentävät koneistusaikaa, mikä on tuotantokustannusten kriittinen tekijä.Harkitse esimerkiksi mallia, joka määrittää keskellä olevan pyöreän piirteen, jossa on reikä (kuten alla olevassa vasemmassa kuvassa).Tämä malli vaatii lisätyöstöä ylimääräisen materiaalin poistamiseksi.Vaihtoehtoisesti yksinkertaisempi rakenne (näkyy alla olevassa oikeanpuoleisessa kuvassa) eliminoi ympäröivän materiaalin työstämisen, mikä vähentää merkittävästi työstöaikaa.Suunnitelmien pitäminen yksinkertaisena voi auttaa välttämään tarpeettomia toimintoja ja alentaa kustannuksia.
2. Minimoi pieni tai kohotettu teksti:
Tekstin, kuten osanumeroiden, kuvausten tai yrityslogojen, lisääminen osiin voi tuntua houkuttelevalta.Pienen tai korotetun tekstin lisääminen voi kuitenkin lisätä kustannuksia.Pienen tekstin leikkaaminen vaatii hitaampia nopeuksia erittäin pienillä päätyjyrsimällä, mikä pidentää koneistusaikaa ja nostaa lopullisia kustannuksia.Aina kun mahdollista, valitse suurempi teksti, joka voidaan hioa nopeammin, mikä vähentää kustannuksia.Valitse lisäksi upotettu teksti korotetun tekstin sijaan, koska korotettu teksti vaatii materiaalin työstämisen haluttujen kirjainten tai numeroiden luomiseksi.
3. Vältä korkeita ja ohuita seiniä:
Korkeaseinäisten osien suunnittelu voi tuoda haasteita.CNC-koneissa käytettävät työkalut on valmistettu kovista materiaaleista, kuten kovametallista tai pikateräksestä.Näissä työkaluissa ja niiden leikkaamassa materiaalissa voi kuitenkin esiintyä lievää taipumaa tai taipumista koneistusvoimien vaikutuksesta.Tämä voi aiheuttaa ei-toivottua pinnan aaltoilua, vaikeuksia täyttää osien toleranssit ja mahdollista seinän halkeilua, taipumista tai vääntymistä.Tämän ratkaisemiseksi hyvä peukalosääntö seinäsuunnittelussa on säilyttää leveys-korkeussuhde noin 3:1.1°, 2° tai 3° syväyskulmien lisääminen seiniin pienentää niitä vähitellen, mikä helpottaa koneistusta ja jättää vähemmän materiaalia.
4. Minimoi tarpeettomat pienet taskut:
Joissakin osissa on neliömäiset kulmat tai pienet sisätaskut painon vähentämiseksi tai muiden osien sijoittamiseksi.Sisäiset 90° kulmat ja pienet taskut voivat kuitenkin olla liian pieniä suurille leikkaustyökaluillemme.Näiden ominaisuuksien työstäminen voi vaatia kuudesta kahdeksaan eri työkalun käyttöä, mikä lisää koneistusaikaa ja -kustannuksia.Tämän välttämiseksi arvioi taskujen merkitys uudelleen.Jos ne on tarkoitettu vain painonpudotukseen, harkitse suunnittelua uudelleen, jotta vältyt maksamasta koneen materiaalista, joka ei vaadi leikkausta.Mitä suuremmat säteet ovat suunnittelusi kulmissa, sitä suurempaa leikkaustyökalua käytetään koneistuksen aikana, mikä lyhentää työstöaikaa.
5. Harkitse uudelleen lopullisen valmistuksen suunnittelua:
Usein osat työstetään prototyyppinä ennen massatuotantoa ruiskuvalulla.Eri valmistusprosesseilla on kuitenkin erilaiset suunnitteluvaatimukset, jotka johtavat erilaisiin tuloksiin.Esimerkiksi paksut työstöominaisuudet voivat aiheuttaa painumista, vääntymistä, huokoisuutta tai muita ongelmia valun aikana.On tärkeää optimoida osien suunnittelu aiotun valmistusprosessin perusteella.Hyluo CNC:ssä kokeneiden prosessiinsinööriemme tiimi voi auttaa sinua muokkaamaan suunnitteluasi osien koneistamista tai prototyyppiä varten ennen lopullista tuotantoa ruiskuvalulla.
Piirustuksien lähettäminen osoitteeseenHyluo CNC:n koneistusasiantuntijattakaa nopean tarkastelun, DFM-analyysin ja osien allokoinnin käsittelyyn.Koko tämän prosessin aikana insinöörimme ovat tunnistaneet piirustuksissa toistuvia ongelmia, jotka pidentävät koneistusaikaa ja johtavat toistuvaan näytteenottoon.
Jos tarvitset lisäapua, ota rohkeasti yhteyttä sovellussuunnittelijoihimme numeroon 86 1478 0447 891 taihyluocnc@gmail.com.
